實驗室電氣安裝技術要求

1、線管安裝

線管按規(guī)范要求采用鍍鋅鋼管。鍍鋅鋼管應無折扁和裂縫，管內無鐵屑和毛刺，切斷口平整，管口光滑。連接方式為套管連接，緊定螺釘擰緊。套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心。

管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣。

當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。與設備連接的鋼管管口與地面的距離應大于200mm。

鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合下表規(guī)定：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

2、橋架安裝

安裝橋架時，支、吊架間距不超過1.5米，但每段之間不少于2個；所有支架、吊架均有可見的接地，每節(jié)橋架同接地主干線有可見的可靠聯(lián)接。

整體要橫平豎直，水平偏差不超過5mm，垂直偏差不超過0.15%，拐角內邊處做成45度，連接螺絲從里往外穿。

3、動力箱（柜）、控制箱（屏）安裝

對于動力柜，在設備房門窗、地坪、抹灰施工完成后才進現(xiàn)場。

利用槽鋼（100×50×5）做基礎，槽鋼經(jīng)除銹、刷防銹漆、再刷黑漆，用膨脹螺栓固定在地上，采用墊片找平，保證基礎槽鋼的頂面和側面平直度在1／1000內。每排基礎和設備房內的接地帶用 50×5的鍍鋅扁鋼做兩處可見的連接。柜和基礎槽鋼螺栓連接，平墊、彈簧墊片齊全，墊片找平，保證柜的垂直度在1.5／1000以內，柜頂平直度相鄰兩柜 2 mm以內，成排在 5 mm以內，柜面平直度相鄰兩柜l mm以內，成排在 5 mm以內。柜間接縫在 2 mm以內。

所有箱、柜的外殼都必須可靠接地，可利用TN—S系統(tǒng)的專用PE線或設備房內的接地干線。

安裝過程中，要注意保護設備，不要劃傷外表，不要損壞內部元件。安裝完畢調試前，用紙或塑料薄膜覆蓋，以免受建筑污染。

4、電纜、電線敷設

電纜支架制作安裝

電纜支架所用的鋼材應平直，無明顯變形，下料后長短偏差應在5毫米范圍內，切口處應無卷邊毛刺。鋼支架應焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計，其偏差不應大于2毫米，層間凈距不應小于2倍電纜直徑加10毫米。電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫擔應在同一水平面上，其高度偏差不應大于±5毫米。支架須涂防腐底漆，涂膜應均勻、完整。

保護管安裝

1）金屬電纜管不應有穿孔、裂縫、顯著的凸凹及嚴重銹蝕等情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁程度不大于管子外徑的1/10，管口應做成喇叭口或磨光；

2）電纜管的彎曲半徑應符合所穿入電纜半徑的規(guī)定。每根電纜管最多不超過3個彎頭，直角彎不應多于2個。采用鋼管作保護管時，應在外表涂防銹漆，鍍鋅管鍍鋅層剝落處也應涂防銹漆。

3）并列敷設的電纜管管口應排列整齊，利用電纜管作接地線時應先焊好接地線，再敷設電纜，電纜敷設應有不小于0.1％的排水坡度。

電纜敷設

1）敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設。敷設時不宜進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時裝設標志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應有明顯的方位標志。電纜頭應有明顯的鼓凸，線耳壓制應緊密牢固，絕緣膠布包纏適度。

2）電纜進入箱、柜，用絕緣板封，縫隙涂上玻璃膠。電纜穿過樓板、隔墻的保護套管，先用石棉填充，管口再填防火膠泥，最后用玻璃膠封死。

穿線

導線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內一般預留長150毫米，配電箱內預留箱周長的二分之一。同時須注意：同一交流回路的導線必須在同一管內；不同回路或不同電壓的導線，不得穿于同一管內；每一回路導線要對應編號，垂直管路中的導線，當長度超過30米時，導線在過渡盒管口處加以固定。